壓敏電阻的過熱保護(hù)及技術(shù)指標(biāo)

對信號傳輸線路，進(jìn)行ESD防護(hù)，須考慮：

（1）壓敏電阻最大工作電壓大于電路工作電壓；

（2）壓敏電阻電容量與信號傳輸速率相匹配，即壓敏電阻在信號傳 輸時，對信號沒有衰減；

（3）壓敏電阻耐ESD能力與整機(jī)要求相符。

對電源線路，進(jìn)行感應(yīng)過電壓、操作過電壓防護(hù)，須考慮：

（1）壓敏電阻最大工作電壓大 于電路工作電壓；

（2）壓敏電阻的最大峰值電流、能量耐量須大于電路中可能出現(xiàn)的感應(yīng)過電壓、操作過電壓幅值。在電路結(jié)構(gòu)、空間位置、設(shè)計成本許可的條件 下，盡可能選用電容量大或尺寸大的產(chǎn)品。 

實際上，任何一種片式氧化鋅壓敏電阻，均能進(jìn)行感應(yīng)過電壓、操作過電壓、ESD防護(hù)。

壓敏電阻過熱保護(hù)技術(shù)主要有以下幾種：

　　(1)熱熔保險絲技術(shù)。該技術(shù)是將用蠟保護(hù)的低熔點(diǎn)金屬通過一定的工藝裝在壓敏電阻上，在壓敏電阻漏電流過大，溫度升高到一定程度時，低熔點(diǎn)金屬熔斷，從而將壓敏電阻從電路中切除，可以有效地防止壓敏電阻起火燃燒。但熱熔保險絲存在可靠性問題，而且在加強(qiáng)熱循環(huán)的環(huán)境里約只有5年可靠壽命。在熱循環(huán)的環(huán)境中，熱熔保險絲需定期更換以維持正常運(yùn)行。

　　(2)利用彈簧拉住低熔點(diǎn)焊錫技術(shù)。這種技術(shù)是目前絕大多數(shù)防雷器廠家的限壓型SPD采用的技術(shù)，在壓敏電阻的引腳處增加一個低熔點(diǎn)焊錫焊接點(diǎn)，然后用一根彈簧將這個焊接點(diǎn)拉住，在壓敏電阻漏電流過大，溫度升高到一定程度時，焊接點(diǎn)的焊錫熔斷，在彈簧的拉力作用下焊接點(diǎn)迅速分離，從而將壓敏電阻從電路中切除，同時聯(lián)動告警觸點(diǎn)，發(fā)出告警信號。因為低熔點(diǎn)金屬在受力點(diǎn)會流動和產(chǎn)生裂縫，處于彈簧拉力中的低熔點(diǎn)焊錫接點(diǎn)的焊錫同樣會流動和產(chǎn)生裂縫，因此這種裝置的最大問題是焊錫會老化，從而導(dǎo)致裝置會無故斷開。

　　(3)溫度保險絲技術(shù)。該技術(shù)將壓敏電阻和溫度保險絲串 聯(lián)封裝在一起，利用熱傳導(dǎo)將漏電流在壓敏電阻上產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)溫度保險絲上，在溫度升高至溫度保險絲的設(shè)定溫度時，溫度保險絲熔斷，將壓敏電阻從電路中切 除。溫度保險絲除了有同樣有壽命和可靠性的問題外，利用溫度保險絲對壓敏電阻進(jìn)行過熱保護(hù)還存在以下問題：熱傳導(dǎo)路徑長，響應(yīng)速度過慢，熱量是通過一定的 熱傳導(dǎo)介質(zhì)（填充材料）、溫度保險絲殼體，溫度保險絲的內(nèi)部填充材料，然后才傳到溫度保險的熔體上，因此決定了溫度保險絲的響應(yīng)速度教慢。

　　(4)隔離技術(shù)。該技術(shù)將壓敏電阻裝在一個密閉的盒體內(nèi)，與其它電路相隔離，防止壓敏電阻煙霧和火焰的蔓延。在各種后備保護(hù)都失靈的情況下，隔離技術(shù)也不失為一種簡單而行之有效的方法，但需要占用教大的設(shè)備空間，同時也要防止煙霧和火焰從盒體引線開孔的地方冒出來。

　　(5)灌封技術(shù)。為防止壓敏電阻在失效時會冒煙、起火和爆炸，一些廠商采用該技術(shù)將壓敏電阻灌封起 來，但由于壓敏電阻在失效時內(nèi)部會出現(xiàn)拉弧，導(dǎo)致密封材料失效，并產(chǎn)生碳，碳的產(chǎn)生又會使電弧得以維持，這樣往往會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部短路及熏黑，甚至導(dǎo)致整個 設(shè)備機(jī)房嚴(yán)重熏黑。實驗表明：壓敏電阻套熱縮套管后，由于壓敏電阻的散熱受到影響，其最大耗散功率降低，從而影響了壓敏電阻的工頻電壓耐受能力，從另一個角度來說，散熱受到影響也會加速壓敏電阻的老化，影響壓敏電阻的使用壽命。